في صناعة التعبئة والتغليف الغذائية والطبية، يعد استخدام الفيلم البلاستيكي متعدد الطبقات عنصرًا رئيسيًا لضمان سلامة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام مواد التعبئة والتغليف التي تطيل العمر الافتراضي للمنتجات يمكن أن يقلل بشكل كبير من هدر المنتجات القابلة للتلف، ويخلق نافذة أطول لمحلات البقالة لتخزين المنتج قبل أن يصل إلى أيدي المستهلك. هناك طريقة رائعة لتحقيق ذلك وهي استخدام مادة تعبئة تقلل من كمية الأكسجين التي تتخلل البلاستيك، مثل EVOH، ودمج المادة في هيكل البثق المشترك متعدد الطبقات.
في حين أن مواد راتنجات اللدائن الحرارية التقليدية، مثل البولي بروبيلين والبولي إيثيلين والبولي إيثيلين عالي الكثافة، جميعها تتمتع بدرجة معينة من خصائص الحاجز المتأصل، إلا أنها لا يُنظر إليها عادةً على أنها مواد "حاجزة". يعتبر البولي بروبيلين، على سبيل المثال، حاجزًا ممتازًا للرطوبة بشكل طبيعي ولكنه لا يعمل بشكل جيد عندما يتعلق الأمر بنفاذية الأكسجين. من أجل حماية محتويات العبوة من الأكسجين والرطوبة، يجب دمج مادة عازلة في تكوين الورقة - وهنا يأتي دور مواد مثل EVOH.
حاليًا، يمكن لشركة GWELL دمج EVOH في هياكل مكونة من 7 أو 9 أو 11 طبقة من خلال عملية البثق المشترك متعدد الطبقات.
البثق المشترك متعدد الطبقات هو عملية يتم فيها بثق مادتين بلاستيكيتين أو أكثر كواحدة. في عملية بثق الصفائح أحادية الطبقة القياسية، تتم تغذية مادة واحدة وبثقها من خلال قالب. تشتمل عملية البثق المشترك على أجهزة بثق متعددة ومواد متعددة (اعتمادًا على الهيكل)، ويتم توجيه المادة المنصهرة عبر أنابيب الصهر لإنشاء تدفق صفحي لكتلة تغذية البثق المشترك وتقنية القالب لحام المواد المبثوقة في هيكل من قطعة واحدة. عند دمج طبقات مواد متعددة، تنتج النتيجة النهائية بنية متعددة الطبقات تستمد خصائص مميزة من كل مادة مستخدمة في البنية. أثناء قذف هذه المواد البلاستيكية، يتم تحقيق التبريد المطلوب عن طريق تغذية المادة من خلال بكرات التبريد، والمعروفة أيضًا باسم لفات المكدس أو لفات التبريد. توفر هذه اللفات التبريد المطلوب بالإضافة إلى تحديد سماكة الورقة وملمس السطح باستخدام لفات تشطيب سطحية متخصصة مثل اللمع، والرمل غير اللامع، وخلية الشعر، وما إلى ذلك.