إن خطوط إنتاج بثق الصفيحة PP/PS الشائعة هي عبارة عن آلة بثق مفردة تنتج صفائح ذات طبقة واحدة، وآلات بثق مزدوجة تنتج صفائح ثلاثية الطبقات. هناك أيضًا العديد من خطوط إنتاج البثق المشترك متعددة الطبقات، والتي يمكنها معالجة ما يصل إلى 7-9 طبقات من الصفائح المركبة للفيلم عالي الحاجز (اخترعت GWELL أول آلة فيلم عالي الحاجز ذات 9 طبقات في الصين).
خطوط الإنتاج، مثل الألواح المبثوقة متعددة الطبقات ذات الحاجز العالي EVOH. يمكن لهذا النموذج معالجة مواد البولي أوليفين مثل PP، PS، PE، إلخ.
ترتبط صفائح PET، مثل غيرها من المواد البلاستيكية، ارتباطًا وثيقًا بالوزن الجزيئي. تحدد اللزوجة المميزة الوزن الجزيئي. كلما كان السمك النموذجي أكبر، كانت الخواص الفيزيائية والكيميائية أفضل، ولكن السيولة الضعيفة تجعل من الصعب تشكيلها. كلما انخفضت اللزوجة الجوهرية، كلما كانت خواصها الفيزيائية والكيميائية أسوأ وقوة التأثير غير كافية.
يشتمل خط إنتاج بثق صفائح PET على برج تجفيف، وآلة بثق، ومغير شاشة، ومضخة قياس، وقالب على شكل حرف T، وتقويم ثلاثي الأسطوانات، وقوس تبريد، ولفاف. عملية الإنتاج هي تجفيف المواد الخام - تلدين البثق - قولبة البثق - الصقل - الهديل - ولف المنتجات.
عملية آلة بثق الورقة PP / PS:
1) التجفيف: بما أن الماء سوف يتحلل ويتحلل PP/PS تحت ظروف درجات الحرارة المرتفعة، مما يؤدي إلى انخفاض في التصاقه المميز، فإن خصائصه الفيزيائية، وخاصة قوة التأثير، ستنخفض مع انخفاض الوزن الجزيئي. ولذلك، فإن خط بثق الصفيحة PP/PS يجب أن يجفف PP/PS قبل الصهر والبثق لتقليل محتوى الرطوبة.
2) قولبة البثق: يتم تحويل PP/PS إلى بوليمر بنقطة انصهار واضحة بعد التبلور والتجفيف. يتمتع البوليمر بدرجة حرارة صب عالية ونطاق تحكم ضيق في درجة الحرارة. يتم فصل الجسيمات غير المنصهرة والذوبان عن طريق حاجز لولبي مخصص للبوليستر، مما يساعد في الحفاظ على دورات قص أطول ويزيد من إنتاجية الطارد.
3) تشكيل التبريد على شكل حرف T: بعد التدفق من قالب T المصهور، مباشرة إلى التقويم ثلاثي الأسطوانات للتقويم والتبريد، مكون التقويم ثلاثي الأسطوانات العلوي والوسطى والسفلي الثلاث بكرات، يتم تثبيت عمود الأسطوانة المركزي ، من خلال حركة العمود لأعلى ولأسفل لضبط فجوة الأسطوانة، يجب أن تضمن البكرات الثلاث تزامن السرعة، ويجب أن تكون السرعة أعلى من سرعة البثق، والغرض من ذلك هو تعويض تمدد الورقة عندما تترك المادة وإضعافها الداخلي الإجهاد، بحيث تختفي الحبوب الأفقية.
4) وحدة السحب واللف: يتم إخراج الورقة من خلال بكرات الصقل وبكرات التبريد. يتم تبريده بشكل كافٍ بواسطة حامل التبريد. ثم إلى جهاز الجر، يتكون جهاز الجر من بكرات مطاطية نشطة وبكرات مطاطية سلبية، ويمكن لخط بثق الورقة Gwell PP/PS أن يصل إلى نصف قطر تجعيد أقصى يبلغ 1.2 متر.
يتمتع خط إنتاج الألواح GWELL PP/PS بالمزايا التالية:
اعتماد آلات بثق مشترك متعددة لإنتاج صفائح PP وPS المركبة بالبثق المشترك متعددة الطبقات، مثل ABA، ABCBA، ABCDCBA وغيرها من الهياكل متعددة الطبقات، المستخدمة على نطاق واسع في التشكيل الحراري، والطباعة، وغيرها من الصناعات
التغليف الذهبي، الصواني الإلكترونية، التقطيع، المواد الغذائية، الملابس، الأدوات، الألعاب، القطع المكتبية، قطع الديكور، إلخ.
*مجهزة بموزعات دقيقة، وطبقات متساوية، ونسب قابلة للتعديل لكل طبقة، وتحكم رقمي دقيق.
* هيكل الضغط الأفقي المائل يجعل التشغيل والصيانة أكثر ملاءمة.
* تتمتع الأسطوانة بقوة مستقلة وتحكم متزامن في حلقة مغلقة للسرعة الخطية وسرعة الطارد.
* الآلة بأكملها تعتمد التحكم PLC، مما يحقق التحكم الآلي في إعداد المعلمة، وحساب البيانات، والتغذية الراجعة، والإنذار والوظائف الأخرى.
* تكتب GWELL بشكل مستقل نظام تشغيل التحكم الإلكتروني
الاستخدامات الرئيسية لصفائح PP/PS:
* صفائح نفطة PP/PS
* صفائح أحادية الطبقة PP/PS، صفائح ثنائية اللون مبثوقة مشتركة من PP/PS، صفائح عالية الشفافية PP على الوجهين، وألواح أخرى تستخدم في صناعة التعبئة والتغليف الفراغي.
* قطعة قرطاسية PP
* صفائح PP الشفافة، الصفائح المصنفرة (الرمال الخشنة، الرمل الناعم)، الصفائح الملونة المزدوجة، والصفائح الأخرى المستخدمة في صناعة تعبئة الأدوات المكتبية.