نوع اکسترودر | GWS180 | اکستروژن همزمان GWS180+GWS180 |
مواد خام | EVA، POE | EVA، POE |
ظرفیت | 0.6 گیگاوات (600 کیلوگرم در ساعت) | 1 گیگاوات (1000 کیلوگرم در ساعت) |
محصول | EVA، POE (2 نوع) | EVA، POE، EPE (3 نوع) |
عرض خالص | 2200mm-2700mm | |
محدوده ضخامت | 0.2mm-1mm | |
سرعت خط طراحی | 20 متر در دقیقه | |
برنامه | فیلم EVA، POE، EPE برای کپسوله سازی خورشیدی |
دوام عالی مانند مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
1. مواد قابل استفاده: EVA + کمکی برای فیلم کپسوله خورشیدی، POE + کمکی
2. عرض خط تولید سیلندر نقره ای: 3000 میلی متر
3. عرض قالب: یک جفت 2600 میلی متر. یک جفت 3000 میلی متر (می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد و محصول را می توان به صورت آنلاین بر اساس نیاز به قطعات مختلف برش داد)
4.EVA محصول GSM: 300-530g/m2
5. جهت اکسترودر: از عقب به جلو (به راحتی می توان اشکال زدایی تولید را جدا کرد)
6. حداکثر سرعت خط: 20 متر در دقیقه (سرعت تولید واقعی بستگی به فرآیند مواد خام و شرایط کاری دارد)
7. انحراف ضخامت: T Ds 3٪، MDS 2٪
8. ظرفیت نصب شده: حدود 550 کیلو وات (ظرفیت کاری حدود 300 کیلووات)
9. دمای تامین آب 7-20 درجه سانتی گراد، فشار آب 4-6 بار، حجم آب در گردش 40-50 متر مکعب در ساعت
10. تامین فشار منبع هوا z7bar فشار هوا 0.9 m3/h
کنترل ترکیبی اندازه گیری ضخامت / اندازه گیری ضخامت خودکار تضمینی برای تولید با کیفیت بالا و ایجاد یک نقشه سه بعدی از محصولات از طریق شبکه با تشخیص عیب، به منظور تجزیه و تحلیل و پیش بینی مشکلات به طور مستقیم و سریع است. کنترل هوشمند با دقت بالا، پایداری خط تولید را به حداکثر میرساند و در عین حال به طور مؤثر و علمی به استقرار فرآیند تولید کمک میکند و به سرعت تجزیه و تحلیل دادهها را برای اسکورت تولید شکل میدهد.
EVA یک کوپلیمر اتیلن-وینیل استات است که از کوپلیمریزاسیون اتیلن (E) و وینیل استات (VA) تولید میشود و به آن EVA یا E/VAC میگویند. در مقایسه با پلی اتیلن، EVA به دلیل معرفی مونومر وینیل استات در زنجیره مولکولی، انعطافپذیری، مقاومت در برابر ضربه، سازگاری پرکننده و عملکرد آببندی حرارتی را کاهش داده است. به طور کلی، عملکرد رزین EVA عمدتاً به محتوای وینیل استات در زنجیره مولکولی بستگی دارد. از آنجایی که نسبت ترکیب را می توان برای پاسخگویی به نیازهای کاربردی مختلف تنظیم کرد، هر چه محتوای وینیل استات (محتوای VA) بیشتر باشد، شفافیت، نرمی و چقرمگی آن نسبتاً بهبود می یابد.
1. دوام
فیلم EVA ممتاز به دلیل دوام فوق العاده خود، حتی در شرایط آب و هوایی سخت مانند دمای بالا و رطوبت بالا شناخته شده است.
2. پیوند
در شرایط مناسب، فیلم EVA چسبندگی عالی به شیشه خورشیدی دارد (و نه شیشه استاندارد، که سطح ناهمواری دارد). EVA همچنین به خوبی به صفحه پشتی متصل می شود.
3. نوری
EVA به دلیل شفافیت عالی خود شناخته شده است. این بدان معنی است که انتقال نور قابل قبول است و مانع از رسیدن نور خورشید به سلول خورشیدی نمی شود. امروزه چندین تولید کننده در آسیا از پشتیبان شفاف استفاده می کنند، بنابراین شفافیت بین سلول ها وجود دارد. به این نوع ماژول، ماژول نیمه شفاف گفته می شود.
در صنعت خورشیدی، رایج ترین کپسولاسیون استفاده از اتیلن وینیل استات (EVA) قابل اتصال متقابل است. با کمک یک لمیناتور، سلول ها بین فیلم های EVA در خلاء، در فشرده سازی لمینت می شوند. این فرآیند در دمای تا 150 درجه سانتیگراد انجام می شود. یکی از معایب فیلم EVA این است که در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم نیست، بنابراین برای محافظت از آن در برابر اشعه ماوراء بنفش به یک شیشه محافظ در جلو نیاز است.
روش های پلیمریزاسیون شامل پلیمریزاسیون توده ای با فشار بالا (برای پلاستیک)، پلیمریزاسیون محلول (کمک پردازش پی وی سی)، پلیمریزاسیون امولسیونی (چسب) و پلیمریزاسیون سوسپانسیون است. پلیمریزاسیون امولسیونی برای محتوای وینیل استات (VA) بالاتر از 30٪ و پلیمریزاسیون توده ای با فشار بالا برای محتوای کم وینیل استات استفاده می شود.
خط تولید اکستروژن ماشین فیلم سازی خورشیدی EVA از رزین EVA (مقدار VA 30-33٪) به عنوان ماده پایه برای تولید فیلم EVA برای سلول های فتوولتائیک خورشیدی استفاده می کند. این خط تولید همچنین می تواند با تغییر فرمول و فرآیند، فیلم بین لایه ای EVA را با ذوب داغ تولید کند.
در صنعت خورشیدی، رایج ترین کپسولاسیون استفاده از اتیلن وینیل استات (EVA) قابل اتصال متقابل است. با کمک یک لمیناتور، سلول ها بین فیلم های EVA در خلاء، در فشرده سازی لمینت می شوند. این فرآیند در دمای تا 150 درجه سانتیگراد انجام می شود. یکی از معایب فیلم EVA این است که در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم نیست، بنابراین برای محافظت از آن در برابر اشعه ماوراء بنفش به یک شیشه محافظ در جلو نیاز است.
روش های پلیمریزاسیون شامل پلیمریزاسیون توده ای با فشار بالا (برای پلاستیک)، پلیمریزاسیون محلول (کمک پردازش پی وی سی)، پلیمریزاسیون امولسیونی (چسب) و پلیمریزاسیون سوسپانسیون است. پلیمریزاسیون امولسیونی برای محتوای وینیل استات (VA) بالاتر از 30٪ و پلیمریزاسیون توده ای با فشار بالا برای محتوای کم وینیل استات استفاده می شود.
خط تولید اکستروژن ماشین فیلم سازی خورشیدی EVA از رزین EVA (مقدار VA 30-33٪) به عنوان ماده پایه برای تولید فیلم EVA برای سلول های فتوولتائیک خورشیدی استفاده می کند. این خط تولید همچنین می تواند با تغییر فرمول و فرآیند، فیلم بین لایه ای EVA را با ذوب داغ تولید کند.
POE بهتر از EVA anti-PID (تضعیف ناشی از پتانسیل) است که مزیت اصلی POE نیز می باشد. چهارم، اثر مقاومت در برابر آب POE بهتر است و می توان آن را به طور گسترده در نیروگاه های سطح آب و سایر لینک ها استفاده کرد.
فیلم POE عمدتاً در ماژولهای دو طرفه استفاده میشود که با تولید برق بالا، پایداری قوی و عمر طولانی، صفحه پشتی را با شیشه فتوولتائیک جایگزین میکند تا کارایی ماژول را بهبود بخشد.
به طور کلی فیلم EPE مانند تصویر زیر است:
این دو مزیت EVA و POE را با هم ترکیب می کند: گونه ای از محصولات POE است. از آنجا که شکاف قیمت بین POE و EVA زیاد است، POE 13 یوان / متر مربع، EVA7 یوان / متر مربع، تفاوت قیمت یک متر مربع 6 یوان است، یک جزء 2 متر مربعی به دو مورد نیاز دارد، تفاوت قیمت به اندازه 24 یوان / جزء.
POE از نظر عملکرد لغزنده است و به راحتی می توان باتری را هنگام لمینیت منحرف کرد. لمینت 30 درصد بیشتر از EVA طول می کشد، که یکی از دلایل اصلی ظرفیت کمتر قطعات شیشه دوبل نسبت به قطعات تک شیشه است. بنابراین، صنعت ساختار هم اکستروژن eva / pose / eva، یعنی نوع ساندویچ، سطح تماس خارجی EVA را ارائه می دهد، احتمال قطعات اشتباه را کاهش می دهد، هزینه را کاهش می دهد و POE در وسط یک بازی می کند. نقش مانع