استفاده از تالک در خط اکستروژن ورق PP

پودر تالک به یک پرکننده معدنی معدنی مهم برای اصلاح پلاستیک تبدیل شده است و در تحقیقات و کاربرد پلاستیک های پلی پروپیلن اصلاح شده پر شده (PP) توجه را به خود جلب کرده است. جا برای تحقیق در توسعه پلاستیک های PP اصلاح شده پر شده با طلق، PP اصلاح شده با طلق پر شده برای بهبود کیفیت آن وجود دارد و در زمینه خودرو و لوازم الکتریکی استفاده می شود که چشم انداز بازار زیادی دارد.

پودر تالک یک پرکننده پودر معدنی متداول برای پلاستیک های پلی پروپیلن PP است که به دلیل منابع فراوان، قیمت پایین و عملکرد پرکننده عالی توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است. مواد کامپوزیتی پر شده با پودر تالک به طور گسترده در صنعت خودروسازی و مایحتاج روزمره مورد استفاده قرار می گیرد و محصولات آن در مقایسه با پودر تالک پر نشده دارای کیفیت ظاهری خوب، سرعت انقباض پایین و دمای انحراف حرارتی بالا هستند، اما به دلیل میل ترکیبی ضعیف دوفاز رابط، پر کردن مستقیم پودر تالک اغلب منجر به کاهش برخی خواص مکانیکی می شود، به طوری که کاربرد مواد کامپوزیت محدود می شود.

درمان اصلاح سطح می تواند به طور موثری میل واسط بین تالک و پلیمر را بهبود بخشد، توانایی ترشوندگی پلیمر به تالک را بهبود بخشد و وضعیت پراکندگی پرکننده تالک را در مواد پایه پلیمری بهبود بخشد تا خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت را بهبود بخشد. مواد مطالعات زیادی در مورد خواص تقویت شده پودرهای معدنی در داخل و خارج از کشور انجام شده است و تحلیل ها و بحث های زیادی در مورد مکانیسم تقویتی انجام شده است و مدل هایی برای مکانیسم های پیشنهادی ایجاد شده است که باعث ارتقای نظری شده است. و کاربرد عملی تهیه پلیمرهای تقویت شده با ذرات معدنی مواد کامپوزیتی.
خواص برتر پرکننده تالک پرکننده غیر آلی نقش مهمی در اصلاح پلاستیک ایفا می کند و به یک کمک اصلاحی ضروری تبدیل می شود. در زمینه های مختلف کاربرد، پودر تالک به عنوان یک عامل تقویت کننده، تقویت کننده و اصلاح کننده عملکردی، توسط صنعت شناخته شده است. این از ویژگی های خود تالک جدا نیست: اتصال بین لایه ها بسیار ضعیف است، که آن را نرم می کند و باعث کاهش سایش و پارگی تجهیزات در طول پردازش می شود. ساختار لایه ای می تواند بهترین تعادل را بین سختی و استحکام ضربه سیستم پرکننده ایجاد کند. میل خاصی به مواد آلی دارد. سطح تالک هم آبگریز و هم بی اثر است. سفیدی بالاتر.

با این حال، سازگاری ضعیف بین پرکننده و ماتریس پلاستیکی بر عملکرد نهایی سیستم تأثیر می‌گذارد و سطح تالک باید اصلاح شود تا رابط ارگانیک بین این دو بهبود یابد.

در مقایسه با سایر ترموپلاستیک های عمومی، پودر تالک PP دارای مزایای چگالی نسبی کم، قیمت پایین، فرآیند پذیری خوب و خواص جامع خوب است. از آنجا که می تواند به خوبی با مواد مختلف ترکیب شود، می تواند عملکرد رزین های مهندسی با قیمت بالا را با قیمت پایین شبیه سازی کند، و می تواند نازک تر باشد و وزن را کاهش دهد، که باعث می شود نیازهای مورد نیاز خودرو و برق را برآورده کند. پلاستیک در کاربردهای مواد خودرویی و الکتریکی

PP دارای معایبی مانند شکنندگی در دمای پایین، استحکام ضربه کم، استحکام ضعیف، انقباض زیاد قالب‌گیری و پیری آسان است. دستگاه اکستروژن اکستروژن ورق PP به اضافه پودر تالک می تواند دمای انحراف حرارتی پلاستیک های PP پر شده را افزایش دهد، ثبات ابعادی محصولات را افزایش دهد، انقباض قالب را کاهش دهد و استحکام را بهبود بخشد. افزودن مستربچ بسیار ریز تالک، به عنوان یک پرکننده تقویت کننده پلی پروپیلن، نه تنها می تواند به طور قابل توجهی استحکام، سختی سطح، مقاومت در برابر خزش و عایق الکتریکی محصولات پلی پروپیلن را بهبود بخشد، بلکه باعث بهبود مقاومت ضربه پلی پروپیلن، بهبود مقاومت ضربه ای PP می شود. و سیستم را با خواص سطحی عالی می بخشد. تالک همچنین به عنوان یک محرک جریان مذاب و همچنین یک عامل هم افزایی با برخی بازدارنده های شعله عمل می کند.

هنگامی که مقدار کمی پودر تالک به پروپیلن اضافه می شود، می تواند نقش عامل هسته ای را ایفا کند، دانه ها را تصفیه کند، بلورینگی پلی پروپیلن را بهبود بخشد، به طوری که خواص مکانیکی پلی پروپیلن بهبود یابد و شفافیت آن بهبود یابد.

اثر اصلاح سطح پودر تالک بر خواص تقویتی PP: خواص تقویتی تالک پر شده با PP پس از تیمار عامل کوپلینگ به طور قابل توجهی بهبود یافت. تأثیر عوامل جفت کننده مختلف بر افزایش PP بسیار متفاوت است، در میان آنها سیلان بهترین است، استر فسفات ضعیف است و ترکیب سیلان و تیتانات نیز ایده آل است که ممکن است به اثر هم افزایی این دو مربوط باشد.

تاثیر اندازه ذرات پودر سنگ بر عملکرد افزایش یافته PP: اندازه ذرات تالک یک عامل بسیار مهم در تهیه مواد کامپوزیت PP پر شده است، با کاهش اندازه ذرات تالک، افزایش سطح و بهبود سطح تقویت عملکرد پودر، این عمدتا به این دلیل است که عیوب سطحی ذرات کوچک نسبتا کم است، امکان ترکیب فیزیکی و شیمیایی با PP زیاد است و عملکرد پیوند رابط خوب است. پودر مستعد تجمع است که بر روی پراکندگی در PP تأثیر می گذارد.

هنگامی که مقدار کمتر از 15٪ باشد، استحکام مواد کامپوزیت با افزایش دوز پودر تالک افزایش می یابد و زمانی که بیشتر از 15٪ باشد کاهش می یابد. این عمدتا به دلیل این واقعیت است که مقدار پر کردن پودر تالک بسیار کم است، غلظت پراکندگی بسیار کم است و بدنه اصلی که تنش خارجی را جذب می کند ماتریس PP است که نمی تواند نقش آشکاری در تقویت و سفت شدن داشته باشد. وقتی مقدار پر شدن زیاد است، ذرات خیلی به هم نزدیک می شوند، زیرا ماتریس محدود برای بسته بندی همه ذرات کافی نیست، شرایط پیوند مشترک کاهش می یابد، نقص های پیوند ظاهر می شوند و ریز ترک ها و تغییر شکل پلاستیکی وقتی مواد ضربه می خورند، مواد خیلی بزرگ هستند، تقریباً به ترک خوردگی ماکروسکوپی تبدیل می شوند که منجر به کاهش استحکام می شود.

عملکرد چسبندگی بین تالک و خط اکستروژن PP: ویسکوزیته دینامیکی سیستم PP پر تالک بسیار ریز اصلاح شده با عوامل جفت کننده مختلف کاملاً متفاوت است و تأثیر عامل جفت کننده سیلان ایده آل است و ویسکوزیته دینامیکی سیستم PP پر شده با تالک اصلاح شده است. به طور قابل توجهی کاهش می یابد، که سازگاری با PP را بهبود می بخشد. کار چسبندگی بین تالک و PP مطابقت خوبی با استحکام کششی مواد کامپوزیت دارد و هر چه کار چسبندگی بیشتر باشد، خواص مکانیکی ماده بهتر است.

استحکام کششی کامپوزیت زمانی که کسر جرمی پودر تالک 20% باشد افزایش می‌یابد در حالی که در کسر جرمی بالاتر کاهش می‌یابد. با 10٪ تالک و بدون MAPP، حداکثر استحکام حدود 5٪ افزایش می یابد.