La poudre de talc est devenue une charge minérale inorganique importante pour la modification du plastique et a attiré l'attention dans la recherche et l'application de plastiques chargés en polypropylène modifié (PP). Il existe des possibilités de recherche dans le développement de plastiques PP modifiés remplis de talc, de PP modifiés remplis de talc pour améliorer leur qualité, et ils sont utilisés dans le domaine des automobiles et des appareils électriques, qui offrent d'énormes perspectives de marché.
La poudre de talc est une charge minérale en poudre couramment utilisée pour les plastiques polypropylène PP, qui a attiré une large attention en raison de ses ressources abondantes, de son prix bas et de ses excellentes performances de remplissage. Les matériaux composites remplis de poudre de talc ont été largement utilisés dans l'industrie automobile et dans les nécessités quotidiennes, et leurs produits ont une bonne qualité apparente, un faible taux de retrait et une température de déflexion thermique élevée par rapport à la poudre de talc non chargée, mais en raison de la faible affinité du biphasé. interface, le remplissage direct de talc conduit souvent à la diminution de certaines propriétés mécaniques, de sorte que l'application de matériaux composites est limitée.
Le traitement de modification de surface peut améliorer efficacement l'affinité d'interface entre le talc et le polymère, améliorer la capacité de mouillage du polymère au talc et améliorer l'état de dispersion de la charge de talc dans le matériau de base polymère, de manière à améliorer les propriétés physiques et mécaniques du composite. matériels. Il y a eu de nombreuses études sur les propriétés améliorées des poudres minérales au pays et à l'étranger, et un grand nombre d'analyses et de discussions ont été menées sur le mécanisme de renforcement, et certains modèles ont été établis pour les mécanismes proposés, ce qui a favorisé la théorie. et application pratique de la préparation de polymères renforcés de particules minérales de matériaux composites.
Propriétés supérieures de la charge talcLa charge inorganique joue un rôle important dans la modification plastique et devient une aide à la modification indispensable. Dans différents domaines d'application, la poudre de talc, en tant qu'agent d'extension, agent de renforcement et modificateur fonctionnel, a été reconnue par l'industrie. Ceci est indissociable des caractéristiques du talc lui-même : la liaison entre les couches est très faible, ce qui le rend doux et réduit l'usure des équipements lors de la transformation ; La structure lamellaire peut offrir le meilleur équilibre entre la rigidité et la résistance aux chocs du système de remplissage. Il possède une certaine affinité pour la matière organique ; La surface du talc est à la fois hydrophobe et inerte ; Blancheur plus élevée.
Cependant, la mauvaise compatibilité entre la charge et la matrice plastique affecte les performances finales du système, et la surface du talc doit être modifiée afin d'améliorer l'interface organique entre les deux.
Par rapport à d'autres thermoplastiques à usage général, la poudre de talc PP présente les avantages d'une faible densité relative, d'un prix bas, d'une bonne aptitude au traitement et de bonnes propriétés globales. Parce qu'il peut être bien mélangé avec une variété de matériaux, il peut simuler les performances de résines techniques coûteuses à bas prix, et il peut être plus fin et réduire le poids, ce qui le rend avantageux pour répondre aux exigences exigeantes des secteurs automobile et électrique. plastiques dans les applications de matériaux automobiles et électriques.
Le PP présente les inconvénients d'une fragilité à basse température, d'une faible résistance aux chocs, d'une mauvaise rigidité, d'un retrait de moulage important et d'un vieillissement facile. La machine d'extrusion d'extrusion de feuilles PP et de talc peuvent augmenter la température de déflexion thermique des plastiques PP remplis, augmenter la stabilité dimensionnelle des produits, réduire le retrait au moulage et améliorer la rigidité. L'ajout de mélange maître de talc ultrafin, en tant que charge renforçante pour le polypropylène, peut non seulement améliorer considérablement la rigidité, la dureté de surface, la résistance au fluage et l'isolation électrique des produits en polypropylène, mais également améliorer la résistance aux chocs du polypropylène, améliorer la résistance aux chocs du PP, et doter le système d'excellentes propriétés de surface. Le talc agit également comme promoteur de fluidité à chaud, ainsi que comme agent synergique avec certains retardateurs de flamme.
Lorsqu'une petite quantité de talc est ajoutée au propylène, elle peut jouer le rôle d'agent de nucléation, affiner les grains, améliorer la cristallinité du polypropylène, de sorte que les propriétés mécaniques du polypropylène soient améliorées et sa transparence améliorée.
Effet de la modification de surface du talc sur les propriétés d'amélioration du PP : les propriétés de renforcement du talc chargé de PP ont été significativement améliorées après traitement par agent de couplage. L'effet de divers agents de couplage sur l'amélioration du PP est très différent, parmi lesquels le silane est le meilleur, l'ester phosphate est médiocre et la combinaison de silane et de titanate est également idéale, ce qui peut être lié à l'effet synergique des deux.
L'influence de la taille des particules de poudre de pierre sur les performances améliorées du PP : la taille des particules de talc est un facteur très important dans la préparation des matériaux composites PP chargés, avec la diminution de la taille des particules de talc, l'augmentation de la surface et l'amélioration de la renforçant les performances de la poudre, cela est principalement dû au fait que les défauts de surface des petites particules sont relativement peu nombreux, que la possibilité de combinaison physique et chimique avec le PP est grande et que les performances de liaison d'interface sont bonnes. La poudre est sujette à l'agglomération, ce qui affecte la dispersibilité dans le PP.
Lorsque la quantité est inférieure à 15 %, la résistance du matériau composite augmente avec l'augmentation du dosage de talc, et diminue lorsqu'elle est supérieure à 15 %. Cela est principalement dû au fait que la quantité de talc est trop faible, la concentration de dispersion est trop faible et le corps principal qui absorbe les contraintes externes est la matrice PP, qui ne peut pas jouer un rôle évident dans l'amélioration et le renforcement. Lorsque la quantité de remplissage est importante, les particules sont trop proches les unes des autres, car la matrice limitée n'est pas suffisante pour envelopper toutes les particules, les conditions de liaison à l'interface diminuent, les défauts de liaison apparaissent et les microfissures et déformations plastiques du Le matériau est trop gros lorsque le matériau est impacté, se transformant presque en fissures macroscopiques, entraînant une diminution de la résistance.
Fonction d'adhésion entre le talc et la ligne d'extrusion de PP : la viscosité dynamique du système PP rempli de talc ultrafin modifié avec différents agents de couplage est très différente, et l'effet de l'agent de couplage silane est idéal, et la viscosité dynamique du système PP rempli de talc modifié est considérablement réduit, ce qui améliore la compatibilité avec le PP. Le travail d'adhésion entre le talc et le PP correspond bien à la résistance à la traction du matériau composite, et plus le travail d'adhésion est important, meilleures sont les propriétés mécaniques du matériau.
La résistance à la traction du composite augmente lorsque la fraction massique de talc est de 20 %, tandis qu'elle diminue lorsque les fractions massiques sont plus élevées. Avec 10 % de talc et sans MAPP, la résistance maximale augmente d'environ 5 %.
Heure de publication : 20 mai 2024