Introduzione della linea di produzione cinematografica ASA
L'ASA è una copolimerizzazione di stirene, acrilonitrile e gomma acrilica. Tecnicamente l'ASA non solo mantiene le caratteristiche principali dell'ABS, ma unisce anche i vantaggi della resistenza agli agenti atmosferici dell'acrilico, così che l'applicazione del prodotto può essere estesa all'uso esterno. I prodotti in pellicola ASA sono realizzati con un alto contenuto di materie prime in polvere di gomma ASA. I prodotti hanno superato completamente il test di resistenza agli agenti atmosferici di 12.000 ore. Le prestazioni di ritenzione del colore sono molte volte superiori a quelle degli attuali materiali coestrusi presenti sul mercato. L'uniformità del film ASA è superiore a quella del materiale coestruso, non vi è alcuna differenza cromatica dei punti sottili e nessuno spreco di scarti. Pertanto, la linea di produzione di film cast ASA è diventata una tendenza di sviluppo in questa fase.
Le caratteristiche dell'attrezzatura della linea di produzione di film cast ASA prodotta dalla nostra azienda:
1.Il sensore di tensione e il sistema di controllo vengono utilizzati per garantire che il controllo della tensione sia ± 10um.
2. Un set completo di servomotori e servocontrollori consente all'apparecchiatura di funzionare in modo più accurato.
3. L'intero set di apparecchiature adotta PLC, controllo a circuito chiuso in modo che possa realizzare un aumento della velocità con un solo tasto ed è facile da usare.
4. Lo speciale design della vite dell'estrusore garantisce che la fusione della materia plastica grezza, il colore del prodotto siano uniformi e il volume di estrusione sia elevato.
5. La macchina di taglio e riavvolgimento completamente automatica ha due funzioni: riavvolgimento a contatto e riavvolgimento a fessura. Il nastro di avvolgimento ha il controllo della tensione, l'intervallo di regolazione è 5-200 N/M.
6. Lo stampo completamente automatico combinato con lo spessimetro può ottimizzare in modo più efficace la deviazione dello spessore del fuso nella larghezza trasversale dello stampo e l'uniformità dello spessore è garantita essere ± 10 um.
7. Il rullo di colata adotta il metodo di lavorazione integrale del canale interno per garantire il controllo della temperatura entro ± 1 grado e la precisione del controllo della superficie di rotolamento entro ± 10um per garantire uno spessore del film di colata più accurato.