Kısa Açıklama:

Gıda veya tıbbi ambalaj endüstrisinde çok katmanlı koekstrüzyon plastik film kullanılması, ürünün güvenliğinin sağlanmasında önemli bir bileşendir. Buna ek olarak, ürünün raf ömrünü uzatan ambalaj malzemesinin kullanılması, çabuk bozulan ürünlerin israfını büyük ölçüde azaltabilir ve marketlerin ürünü tüketicinin eline ulaşmadan önce stoklaması için daha uzun bir pencere yaratır. Bunu başarmanın harika bir yolu, EVOH gibi plastiğe nüfuz eden oksijen miktarını azaltan ve malzemeyi çok katmanlı koekstrüzyon yapısına dahil eden bir ambalaj malzemesi kullanmaktır.

Polipropilen, polietilen ve HIPS gibi geleneksel termoplastik reçine malzemelerinin tümü belirli bir dereceye kadar doğal bariyer özelliklerine sahip olsa da, bunlar genellikle "bariyer" malzemeler olarak görülmezler. Örneğin polipropilen doğal olarak mükemmel bir nem bariyeridir ancak konu oksijen geçirgenliği olduğunda pek iyi performans göstermez. Ambalajın içeriğini hem oksijenden hem de nemden korumak için, tabakanın bileşimine bir bariyer malzemesinin dahil edilmesi gerekir; EVOH gibi malzemeler de burada devreye girer.

Şu anda GWELL, EVOH'u çok katmanlı birlikte ekstrüzyon işlemi yoluyla 7, 9 veya 11 katmanlı yapılara dahil edebiliyor.

Çok katmanlı koekstrüzyon, iki veya daha fazla plastik malzemenin tek olarak ekstrüde edildiği bir işlemdir. Standart bir tek katmanlı levha ekstrüzyon işleminde, bir malzeme bir kalıptan beslenir ve ekstrüzyonlanır. Birlikte ekstrüzyon işlemi, birden fazla ekstrüder ve birden fazla malzemeyi (yapıya bağlı olarak) içerir ve erimiş malzeme, ekstrüdatları tek parça bir yapı halinde kaynaklamak üzere birlikte ekstrüzyon besleme bloğu ve kalıp teknolojisi için laminer bir akış oluşturmak üzere eriyik boruları boyunca kanalize edilir. Birden fazla malzeme katmanı birleştirildiğinde nihai sonuç, yapıda kullanılan her malzemeden farklı özellikler elde eden çok katmanlı bir yapı elde edilir. Bu plastik malzemelerin ekstrüzyonu sırasında, malzemenin istif ruloları veya soğutma ruloları olarak da bilinen soğutma rulolarından beslenmesi ile gerekli soğutma sağlanır. Bu rulolar, mat, kumlu mat, saç hücresi vb. gibi özel yüzey bitirme rulolarını kullanarak sac kalınlığını ve yüzey dokusunu belirlemenin yanı sıra gerekli soğutmayı da sağlar.